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    DMC脉冲袋式除尘器工作原理

    发布日期:2019-03-12 发布者:东琪环保

    脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置,卸灰装置等组成。含尘空气在引风机作用下从设在除尘器灰斗上的进风口进入除尘器,大颗粒的粉尘就直接落入灰斗,而较细粉尘上升进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,透过滤袋后的干净气体进入上箱体,并经过出风口进入排风管排入大气。含尘气体从除尘器下箱体进入,由外部进入滤袋,由于袋外压力高于袋内压力,所以布袋过滤时都向内凹进。净化的气体经袋上部的喇叭形文氏管排入上箱体,在风机吸引下通过烟囱排入大气。粉尘则被留在布袋子外边。其中一部分粉尘由于重力作用自然掉落,其余则每隔时间,用压缩空气(压力为0.5~0.7MPa)进行喷吹清灰。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

    喷吹系统由PLC控制柜或脉冲信号发生器进行控制,喷吹时,压缩空气从外部直入储气罐,经脉冲电磁阀进入喷吹管,通过喷吹管上的孔向布袋吹入压缩空气。在这个过程中,每次喷吹的时间很短,在此期间,0.6~0.7MPa高压空气以高速从喷吹管的孔中向喇叭管(文氏管)中喷射,同时从其周围引入5~7倍的二次空气,滤袋受这股气流的冲击和振动及二次气流的膨胀作用,使原先凹进的布袋向外鼓起,从而使粘在布袋上的颗粒抖落下来。